劉伯鳴，男，1971年5月生，中共黨員，中國一重集團有限公司鑄鍛鋼事業部水壓機鍛造廠副廠長。劉伯鳴扎根鍛造崗位34年，攻克90余項重大產品鍛造工藝難關，填補國內行業空白40項，出色完成三代核電關鍵部件、世界最大715噸核電常規島轉子等20余項超大、超難核電產品鍛造任務，為推進重大技術裝備國產化并替代進口，提升我國超大鍛件制造的核心競爭力作出突出貢獻。劉伯鳴曾獲全國勞動模范等榮譽。

  破壟斷潛心“磨劍”

  大型鍛件制造水平是衡量一個國家工業實力的重要標志。重型壓力容器超大鍛件是世界公認的綜合性能要求最高、技術難度最大的熱加工產品之一，比如核電蒸發器的重要部件錐形筒體制造難度大，曾經一直依賴進口。打破國外壟斷，實現超大鍛件國產化是國內鍛造業必須直面的重要課題。接到任務時，沒有任何可借鑒的技術資料，劉伯鳴全力攻關，晝夜潛心思考工藝參數和鍛件成形過程。上班時，他常拉住技術人員反復討論技術參數和變形工藝；回家后，他用面團模擬錐形筒體的變形。為盡快解決關鍵點，有時劉伯鳴深夜打電話和技術人員討論模擬結果。功夫不負有心人，他和大家苦心礪志、潛心磨劍，終于找到了可行的制造方案，錐形筒體鍛造成功，填補了國內技術空白，也徹底打破了核電關鍵鍛件全部依賴進口的被動局面。

  出精品凝心“繡花”

  鍛造同樣要有心細如發的繡花功夫。三代核電蒸汽發生器的水室封頭是一體化鍛件，毛坯尺寸大、結構形狀復雜、性能要求苛刻，關鍵工序多且變形復雜，誤差率以毫米計，制造難度極高。生產中，劉伯鳴不放過每個細節，反復核校板坯參數，精確計算鍛件旋轉角度，多次測量輔具和封頭，用水壓機在百噸鍛件上“繡花”，精細控制變形。憑借嚴謹精微的工匠精神、豐富扎實的經驗積累，劉伯鳴負責鍛造的水室封頭都一次合格，件件精品，攻克了世界性鍛造難題，一舉將我國核電產品使用壽命提高了20年。

  摘明珠鍛造“華龍”

  “華龍一號”是中國核電主打品牌，中國一重承制了首批3個示范項目6臺機組的核壓力容器、蒸發器、主泵泵殼、主管道等高難產品。其中，主泵泵殼為特厚、異形大鍛件，不僅要有良好的均勻性、純凈性和致密性，還要滿足一體化和仿形性的特殊要求，具備使用壽命長、材料利用率高等優點，是鍛造產品中的“明珠”。劉伯鳴帶隊攻關，從計算機數值模擬、制定工藝方案到模具的設計與制造，再到鍛造全流程，大家協同作戰17天，依據已有技術基礎和生產經驗，不斷完善工藝數據，逐一攻克操作難關，最終圓滿完成“華龍一號”主泵泵殼鍛件首件制造，關鍵技術指標完全滿足要求，性能試驗一次成功。中國一重從此具備了“華龍一號”主泵鍛件制造能力，打造了核電設備國產化的新名片。（責任編輯：郭雯 程?。?/p>